Описание Проекта

Автоматизация производства (ВКС, силос)

Система управления – визуализация на ПК

Мы обеспечиваем проектирование, производство, поставку аппаратного и программного обеспечения, датчиков и других частей системы управления технологическими процессами или отдельными устройствами. Ядром системы управления является ПЛК, визуализация осуществляется на ПК или панели оператора. В основном мы работаем со следующими системами: Siemens, Teco, Beckhoff, Schneider,…

Сама система управления спроектирована как многопользовательская, а это значит, что управлять и контролировать технику можно с нескольких рабочих мест, даже по уровню приоритетов доступа. Во многих приложениях визуализация на ПК реализуется программой Control Web. В других случаях или по желанию заказчика мы используем инструмент визуализации WinnCC в рамках нового портала TIA.

Система управления подчеркивает повышенную безопасность и надежность. Поэтому основные алгоритмы, обеспечивающие работу приложения и влияющие на аварийные ситуации, последовательно находятся в ПЛК, работающем в определенной степени независимо от ПК визуализации.
В случае сбоя вышестоящего ПК во время работы (сбой сети и т. д.) можно отследить и завершить текущую операцию.

Рабочие места операторов оснащены операционной системой WINDOWS.

Система управления хранит в базах данных большой объем данных об управляемом процессе (производстве) и других операциях.

База данных может содержать информацию:

  • всех взвешиваний, в которых регистрируются данные о взвешиваниях
    компоненты, дата и время взвешивания
  • приходная квитанция, в которой фиксируются данные о каждом полученном (складированном) сырье
  • экспедиции, в которых фиксируется каждая поставка смесей, здесь хранится список заказчиков, перевозчиков, водителей и другие данные, необходимые для ведения повестки дня экспедиции
  • состояний отказов, в которых регистрируются все отказные и другие состояния
  • вмешательства и команды оператора
  • диагностика и выявление неисправностей машины с контролем моточасов
  • изменение состояния двоичных и аналоговых сигналов
  • ход аналоговых сигналов, из которого можно отобразить, например, тренды всех отслеживаемых сигналов
  • производства, который точно отображает временной ход отдельных этапов производства.
  • транспортных маршрутов, который точно отображает, когда какой маршрут был запущен и когда он был остановлен, и позволяет составлять разрешенные маршруты
  • сырье, смеси, выделение резервуаров для хранения и сырья
  • рецепты, включая создание новых рецептов
  • список производственных заказов, произведенных или еще не произведенных смесей
  • параметры весов, питателей и другие технологические параметры
  • другая база данных

Для получения более подробной информации см. прилагаемый каталожный лист или по запросу.